3DPS logo
3DPS Europe
Szerviz és fejlesztés
Hírek

Legfrissebb hírek és cikkek

← Vissza a hírekhez Vissza a főoldalra
Bambulab A1 és A1 mini gyári hiba - Első réteg problémák
2026. 05. 12.

Bambulab A1 és A1 mini gyári hiba - Első réteg problémák

Bambu Lab A1 és A1 Mini – Gyári első réteg problémák A Bambu Lab A1 és Bambu Lab A1 Mini nyomtatóknál több felhasználó is tapasztalt furcsa első réteg hibákat, amelyek elsőre slicer vagy filament problémának tűnnek, valójában azonban gyakran mechanikai eredetűek.

Bambu Lab A1 és A1 Mini – Gyári első réteg problémák

A Bambu Lab A1 és Bambu Lab A1 Mini nyomtatóknál több felhasználó is tapasztalt furcsa első réteg hibákat, amelyek elsőre slicer vagy filament problémának tűnnek, valójában azonban gyakran mechanikai eredetűek.

A videóban bemutatott jelenség tipikus tünetei:

hullámos vagy „szántott” első réteg egyenetlen tapadás túl közel nyomtató nozzle random túl- vagy alulextrudálás recés, érdes felület már az első layeren

A probléma egyik leggyakoribb oka, hogy a hotend fűtőegységén található rögzítőcsavarok idővel meglazulhatnak. Emiatt a nozzle mikromozgásokat végez nyomtatás közben, amit az automatikus bed leveling már nem tud megfelelően kompenzálni.

A hiba különösen megtévesztő azért, mert:

a printer lefuttatja az auto levelinget, a Z-offset elvileg automatikus, mégis rossz lesz az első réteg.

A közösségi tapasztalatok alapján az alábbi lépések sok esetben megoldják a problémát:

A hotend burkolat eltávolítása A fűtőegység hátoldalán található csavarok ellenőrzése és meghúzása A build plate alapos tisztítása Új auto bed leveling futtatása Nozzle állapot ellenőrzése

A Bambu Lab hivatalos troubleshooting oldalán is szerepel a probléma, és kiemelik, hogy az A1 szériánál a hotend mechanikai stabilitása kritikus az első réteg minőségéhez. Bambulab leírás az első réteg hibákhoz

A videó jól bemutatja, hogy egy modern, erősen automatizált 3D nyomtatónál is előfordulhatnak olyan „gyári” problémák, amelyek végül néhány apró csavar meghúzására vezethetők vissza.
További hírek
Anycubic Kobra 3 toolhead – sikeres firmware-mentés és az első lépések a CAN-alapú Klipper toolboard felé

Anycubic Kobra 3 toolhead – sikeres firmware-mentés és az első lépések a CAN-alapú Klipper toolboard felé

Anycubic Kobra 3 Toolhead projekt – Újabb mérföldkő: sikeres firmware-mentés és a CAN-es átalakítás előkészítése A mai nap egy fontos mérföldkő volt az Anycubic Kobra 3 Toolhead projektben. Projektünk célja nem a gyári firmware módosítása vagy javítása, hanem egy teljesen új, nyílt forrású firmware fejlesztése, amely lehetővé teszi, hogy a gyári vezérlőpanel minimális hardveres módosítással Klipper-kompatibilis CAN Tool MCU-ként működjön.

Újabb mérföldkő az Anycubic Kobra 3 Toolhead projektben  #2

Újabb mérföldkő az Anycubic Kobra 3 Toolhead projektben #2

Újabb mérföldkő az Anycubic Kobra 3 Toolhead projektben A Kobra 3 Toolhead reverse engineering projekt újabb jelentős mérföldkőhöz érkezett. Az elmúlt időszakban a hangsúly már nem csupán az egyes alkatrészek azonosításán volt, hanem egy részletes, egységes hardverdokumentáció felépítésén, amely a projekt későbbi fejlesztéseinek alapját képezi.

Anycubic Kobra 3 Toolhead projekt – Elkészült a hardver dokumentáció első mérföldköve

Anycubic Kobra 3 Toolhead projekt – Elkészült a hardver dokumentáció első mérföldköve

Anycubic Kobra 3 Toolhead projekt – Elkészült a hardver dokumentáció első mérföldköve A reverse engineering projekt újabb fontos szakaszához érkezett. Az elmúlt időszakban a hangsúly már nem csupán az egyes alkatrészek azonosításán volt, hanem egy olyan egységes dokumentációs rendszer kialakításán, amely a teljes elektronika későbbi feltérképezésének alapját adja.

„DO NOT TOUCH.” 😅

„DO NOT TOUCH.” 😅

Van az a legendás matrica minden mérnöki projektben, hogy: „DO NOT TOUCH.” 😅 Na de könyörgöm… akkor mégis HOGYAN szedjük szét?!

3DPS RFF – Filament adagoló rendszer valódi nyomtatási környezetre tervezve

3DPS RFF – Filament adagoló rendszer valódi nyomtatási környezetre tervezve

3DPS RFF – Filament adagoló rendszer valódi nyomtatási környezetre tervezve Az elmúlt hónapokban intenzíven dolgoztunk egy olyan projekten, amely egy sok 3D nyomtató felhasználó számára ismerős problémára nyújt megoldást: a filament ellenállására, az instabil adagolásra és a nagy távolságú filament továbbításra.